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用压延机加工塑料瓶的六种方法
发布时间:2019/10/12  【关闭窗口】

1.压塑压塑在工业上也称模压成型,用于酚醛树脂、脲醛树脂、不饱和聚酯树脂等热固性塑料的成型是塑料瓶加工技术的第一步。
2.挤塑挤塑又称挤出成型,是用挤塑机将加热的树脂接连经过模具,挤出所需形状的成品的办法。它的长处是可挤出各种形状的成品,出产效率高,可自动化、接连化出产;缺陷是热固性塑料不能广泛采用此法加工,成品尺度简单发生误差。
3.注塑注塑亦可称为打针成型。注塑是运用注塑机将热塑性塑料熔体在高压下注入到模具内经冷却、固化取得商品的办法。注塑的长处是出产速度快、效率高,操作可自动化,能成型形状杂乱的零件,格外合适大量出产。缺陷是设备及模具本钱高,注塑机不易整理。
4.吹塑吹塑也叫中空吹塑。首要是凭借压缩空气的压力使闭合在模具中的热的树脂型坯吹胀为空心成品的一种办法,吹塑包含吹塑薄膜及吹塑中空成品两种办法。用吹塑法首要用于出产薄膜成品、各种瓶、桶、壶类容等。
5.压延机压延是将树脂与各种添加剂经预期处理后经过压延机的两个或多个转向相反的压延辊的空隙加工成薄膜或片材,随后从压延机辊筒上剥离下来,再经冷却定型的一种成型办法。压延是聚氯乙烯树脂的首要成型办法,是制作薄膜、片材、板材、人造革、地板砖等成品的首要手法。
6.发泡成型在发泡资料中参加恰当的发泡剂,使塑料发生微孔构造的进程。按泡孔构造分为开孔泡沫塑料和闭孔泡沫塑料,这是由制作办法决定的。
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