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橡胶挤出机的分类介绍
发布时间:2018/9/27  【关闭窗口】

  橡胶挤出机,是橡胶工业的一种基本设备,是影响产品质量的关键设备之一,在轮胎和橡胶制品的生产过程中起着非常重要的作用。橡胶挤出机的发展经历了柱塞式挤出机、螺杆型热喂料挤出机、普通冷喂料挤出机、主副螺纹冷喂料挤出机、冷喂料排气挤出机、销钉冷喂料挤出机、复合挤出机等阶段。
  1、柱塞式橡胶挤出机
  2、螺杆型橡胶挤出机
  它喂入的胶料要求必须经过热炼,且供料均匀、稳定、等速,料温保持在5 0~ 7 0 ℃。其螺杆短,螺纹沟深,均化效果不理想。由于热喂料挤出机可连续挤出、操作简单、生产效率高、挤出成品形状稳定,在很多制 品的生产工艺中,仍然采用热喂料挤出机。在轮胎生产中用于各种胎面、各种型胶的挤出以及在胶管、电缆及其它橡胶制品的生产中用于包胶及胶坯的挤出。
  3、普通型橡胶挤出机
  4、冷喂料型橡胶挤出机
  它使用的螺杆按胶料窄压缩段螺槽中的流动状态可分普通型冷排螺杆和强力剪切型冷排螺杆。冷喂料排气挤出机的螺杆分为喂料段、压缩段/节流段、排气段和挤出段。节流段采用了浅槽等距等深螺纹,可使胶料获得较高的剪切和稳定的输送过程,同时也提高了排气效果。
  5、销钉型橡胶挤出机
  胶料变成熔体以低剪切速率在螺杆螺纹中流动,逐渐形成连续的粘流体,这样便破坏了胶料在挤出过程中的层流和结块现象,打破了胶块,达到了胶料塑化好、胶温低和节能的效果,简化了生产工艺。
  6、复合型橡胶挤出机
  在橡胶工业生产中,复合挤出机主要用于轮胎复合胎面的挤出,汽车密封胶条、彩色力车胎胎面,胶管复合及胶塑复合挤出,以及胶板多层共挤等。复合挤出生产工艺在橡胶工业生产中属于先进技术,它可根据制品的不同性能要求,采用不同配方和性能的胶料,通过复合挤出设备生产出既能节省材料,又能满足多种性能需求的制品。


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